為了確保鍍銅層件的顏色品質(zhì)，廠商在批量生產(chǎn)前，首先就需要和客戶確認(rèn)鍍銅層件標(biāo)準(zhǔn)色樣及色差參考樣，從而幫助鍍銅層廠參考打板。而由于以上多種因素，不同鍍銅層廠生產(chǎn)工藝不一樣，難免出現(xiàn)打樣板顏色差異的問題，因此，就可以通過色差儀來進(jìn)行測(cè)量，評(píng)定打樣板與標(biāo)準(zhǔn)色樣之間的色差程度，處理鍍銅層色差問題。
隨著鍍銅層工藝的不斷發(fā)展，鍍銅層板材的顏色由原來單純的幾種顏色，到現(xiàn)在幾乎可以鍍銅層出各種各樣的色彩，只要用戶要鍍銅層件專色要求，生產(chǎn)廠商就可以根據(jù)用戶提供的目標(biāo)顏色來進(jìn)行鍍銅層生產(chǎn)。那么問題來了，雖然可以鍍銅層出那么多的顏色，但是在生產(chǎn)的過程中，還是存在色差上的問題。例如兩張同規(guī)格的金屬板材，放置在同一座鍍銅層爐中鍍色，都可能存在一定的顏色差異。出現(xiàn)色差問題的主要原因有以下幾個(gè)方面：
1、底涂后產(chǎn)品的放置時(shí)間越長(zhǎng)越容易色差，鍍銅層好的成品長(zhǎng)時(shí)間也不噴面漆，也會(huì)造成這個(gè)問題。
2、電度的電流和電壓、自轉(zhuǎn)，蒸發(fā)時(shí)間，鍍銅層材料的多少和放置都會(huì)有影響，還有真空度的高低也會(huì)有影響。
3、鍍銅層車間的空氣濕度會(huì)影響到色差，工件的大小和形狀也會(huì)影響。
4、底漆未干透，這個(gè)也是造成色差的重要原因。
5、鍍銅層材料的純度也會(huì)導(dǎo)致鍍銅層件表面出現(xiàn)色差問題。
在鍍銅層過程中需將零件放到導(dǎo)電筐內(nèi)施鍍，零件的互相疊放可能影響清洗和干燥的效果，是導(dǎo)致鍍層變色的原因之一。
在除氫和鈍化處理后，銅層表面呈現(xiàn)的顏色差異很大，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)上沒有詳細(xì)的規(guī)定，影響到檢驗(yàn)員對(duì)表面顏色的判定。為了準(zhǔn)確的評(píng)定鍍銅層顏色，就可以使用色差儀來建立顏色評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。
色差儀應(yīng)用的原理就是通過積分測(cè)量樣品的三刺激值xyz，然后在計(jì)算出樣品的色品坐標(biāo)等參數(shù)。通常用濾光片覆蓋在探測(cè)器上，把探測(cè)器的相對(duì)光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個(gè)光探測(cè)器接收光刺激時(shí)，就能用一次積分測(cè)量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件，以精確匹配光探測(cè)器。
色差儀可以有效的幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)色差管控，準(zhǔn)確的評(píng)定兩件產(chǎn)品的色差程度，它通過模擬人眼看色的過程，根據(jù)色度學(xué)原理與CIE標(biāo)準(zhǔn)色度系統(tǒng)，可以自動(dòng)比較試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣品之間的顏色差異，輸出L、a、b三組數(shù)據(jù)和比色后的△E、△L、△a、△b四組色差數(shù)據(jù)，通過數(shù)字的方式就可以直觀的反映出鍍銅層的色差問題。其中：
“L”代表物體的明亮度（0-100表示從黑色到白色）
△L=L樣品-L標(biāo)準(zhǔn)（明度差異），△L+表示偏白，△L-表示偏黑
“a”代表物體的紅綠色（正值表示紅色，負(fù)值表示綠色）
△a=a樣品-a標(biāo)準(zhǔn)（紅/綠差異），△a+表示偏紅，△a-表示偏綠
“b”代表物體的黃藍(lán)色（正值表示黃色，負(fù)值表示藍(lán)色）
△b=b樣品-b標(biāo)準(zhǔn)（黃/藍(lán)差異），△b+表示偏黃，△b-表示偏藍(lán)
“△E”為總色差，計(jì)算公式為：
△E*=[(△L*)2+(△a*)2。+(△b*)2]1/2。
在利用色差儀檢測(cè)書籍印刷品的顏色差異時(shí)，常選用參數(shù)：D65光源/ΔE值。不同公司對(duì)于色差值要求范圍不一樣，用戶可以根據(jù)實(shí)現(xiàn)設(shè)定的容差范圍，判定打樣產(chǎn)品色差是否合格。
BLF 保來發(fā)
