為了確保鍍銅層件的顏色品質(zhì),廠商在批量生產(chǎn)前,首先就需要和客戶確認鍍銅層件標(biāo)準(zhǔn)色樣及色差參考樣,從而幫助鍍銅層廠參考打板。而由于以上多種因素,不同鍍銅層廠生產(chǎn)工藝不一樣,難免出現(xiàn)打樣板顏色差異的問題,因此,就可以通過色差儀來進行測量,評定打樣板與標(biāo)準(zhǔn)色樣之間的色差程度,處理鍍銅層色差問題。鍍銅層顏色....
為了確保鍍銅層件的顏色品質(zhì),廠商在批量生產(chǎn)前,首先就需要和客戶確認鍍銅層件標(biāo)準(zhǔn)色樣及色差參考樣,從而幫助鍍銅層廠參考打板。而由于以上多種因素,不同鍍銅層廠生產(chǎn)工藝不一樣,難免出現(xiàn)打樣板顏色差異的問題,因此,就可以通過色差儀來進行測量,評定打樣板與標(biāo)準(zhǔn)色樣之間的色差程度,處理鍍銅層色差問題。
隨著鍍銅層工藝的不斷發(fā)展,鍍銅層板材的顏色由原來單純的幾種顏色,到現(xiàn)在幾乎可以鍍銅層出各種各樣的色彩,只要用戶要鍍銅層件專色要求,生產(chǎn)廠商就可以根據(jù)用戶提供的目標(biāo)顏色來進行鍍銅層生產(chǎn)。那么問題來了,雖然可以鍍銅層出那么多的顏色,但是在生產(chǎn)的過程中,還是存在色差上的問題。例如兩張同規(guī)格的金屬板材,放置在同一座鍍銅層爐中鍍色,都可能存在一定的顏色差異。出現(xiàn)色差問題的主要原因有以下幾個方面:
1、底涂后產(chǎn)品的放置時間越長越容易色差,鍍銅層好的成品長時間也不噴面漆,也會造成這個問題。
2、電度的電流和電壓、自轉(zhuǎn),蒸發(fā)時間,鍍銅層材料的多少和放置都會有影響,還有真空度的高低也會有影響。
3、鍍銅層車間的空氣濕度會影響到色差,工件的大小和形狀也會影響。
4、底漆未干透,這個也是造成色差的重要原因。
5、鍍銅層材料的純度也會導(dǎo)致鍍銅層件表面出現(xiàn)色差問題。
在鍍銅層過程中需將零件放到導(dǎo)電筐內(nèi)施鍍,零件的互相疊放可能影響清洗和干燥的效果,是導(dǎo)致鍍層變色的原因之一。
在除氫和鈍化處理后,銅層表面呈現(xiàn)的顏色差異很大,驗收標(biāo)準(zhǔn)上沒有詳細的規(guī)定,影響到檢驗員對表面顏色的判定。為了準(zhǔn)確的評定鍍銅層顏色,就可以使用色差儀來建立顏色評價標(biāo)準(zhǔn)。
色差儀應(yīng)用的原理就是通過積分測量樣品的三刺激值xyz,然后在計算出樣品的色品坐標(biāo)等參數(shù)。通常用濾光片覆蓋在探測器上,把探測器的相對光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個光探測器接收光刺激時,就能用一次積分測量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件,以精確匹配光探測器。
色差儀可以有效的幫助企業(yè)實現(xiàn)色差管控,準(zhǔn)確的評定兩件產(chǎn)品的色差程度,它通過模擬人眼看色的過程,根據(jù)色度學(xué)原理與CIE標(biāo)準(zhǔn)色度系統(tǒng),可以自動比較試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣品之間的顏色差異,輸出L、a、b三組數(shù)據(jù)和比色后的△E、△L、△a、△b四組色差數(shù)據(jù),通過數(shù)字的方式就可以直觀的反映出鍍銅層的色差問題。其中:
“L”代表物體的明亮度(0-100表示從黑色到白色)
△L=L樣品-L標(biāo)準(zhǔn)(明度差異),△L+表示偏白,△L-表示偏黑
“a”代表物體的紅綠色(正值表示紅色,負值表示綠色)
△a=a樣品-a標(biāo)準(zhǔn)(紅/綠差異),△a+表示偏紅,△a-表示偏綠
“b”代表物體的黃藍色(正值表示黃色,負值表示藍色)
△b=b樣品-b標(biāo)準(zhǔn)(黃/藍差異),△b+表示偏黃,△b-表示偏藍
“△E”為總色差,計算公式為:
△E*=[(△L*)2+(△a*)2。+(△b*)2]1/2。
在利用色差儀檢測書籍印刷品的顏色差異時,常選用參數(shù):D65光源/ΔE值。不同公司對于色差值要求范圍不一樣,用戶可以根據(jù)實現(xiàn)設(shè)定的容差范圍,判定打樣產(chǎn)品色差是否合格。
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