色差儀在陶瓷餐具外觀質(zhì)量檢測(cè)中的應(yīng)用正受到人們的重視。陶瓷餐具的生產(chǎn)過程中，外觀質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。色差儀通過測(cè)量陶瓷餐具的顏色來控制生產(chǎn)過程，從而保證了外觀質(zhì)量的穩(wěn)定和質(zhì)量的提升。

色差儀在陶瓷餐具外觀質(zhì)量檢測(cè)中的應(yīng)用

隨著人們生活水平的提高，對(duì)家居生活用品的要求也相應(yīng)提高。特別是對(duì)餐具的要求，不僅僅是實(shí)用性和安全性，還包含著外觀設(shè)計(jì)的美感。因此，對(duì)于一些小的陶瓷制品來說，如何保證其外觀的一致性，是檢測(cè)者面臨的一大問題。

傳統(tǒng)的外觀檢測(cè)方法主要有三種：一是目測(cè)法；二是量測(cè)法；三是透射光學(xué)顯微鏡法。其中目測(cè)法是最主要、也是最常用的方法之一。但由于人眼的所有感官都有天然的偏差，因此往往難以準(zhǔn)確地判斷出產(chǎn)品外觀上存在的小問題。而量測(cè)法又會(huì)遇到測(cè)量誤差的問題。所以如何選用合適、可靠的檢測(cè)方法，對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量具有十分重要的意義。在此背景下，近年來應(yīng)用色差儀在外觀檢測(cè)中受到了廣泛關(guān)注。它不僅有相對(duì)人眼準(zhǔn)確、數(shù)字化、無可匹敵的數(shù)據(jù)采集能力，而且能夠?qū)Σ煌牧线M(jìn)行準(zhǔn)確分類。因此，通過使用色差儀進(jìn)行外觀檢測(cè)既可以大大減少人為誤差，也可以有效地避免材料引發(fā)的相互影響問題。

陶瓷餐具外觀質(zhì)量檢測(cè)方法

1、陶瓷材料的選用

現(xiàn)如今，陶瓷也可以作為一種具有濃厚文化氣息的裝飾品，呈現(xiàn)一種裝飾形態(tài)，綜合材料可以豐富陶瓷產(chǎn)品的表現(xiàn)力。隨著人們審美理念的改變，傳統(tǒng)意義上的陶瓷造型設(shè)計(jì)無論是在美觀上、還是在使用價(jià)值上都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于人類需求，所以現(xiàn)在有很多裝飾品已經(jīng)開始引用綜合材料的陶瓷工藝，如耳墜、袖扣、衣扣等，混合型材料設(shè)計(jì)理念可以充分展現(xiàn)出陶瓷之美，提升其裝飾價(jià)值。

2、陶瓷外觀質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

瓷器的外觀質(zhì)量，主要是產(chǎn)品表面的光澤度、白度、色差，以及規(guī)格尺寸、配套、花面等和允許的常見缺陷范圍。

白瓷白度（推薦性指標(biāo)）、釉面光澤度（霧光釉除外）及成套產(chǎn)品的釉色色差應(yīng)符合規(guī)定，如表所示。白度、光澤度、色差指標(biāo)項(xiàng)目

等級(jí) 優(yōu)等品 一等品 合格品

白度 ≥70.0 ≥60.0 ≥55.0

光澤度 ≥85.0 ≥80.0

色差 ≤1.0 ≤2.0 ≤3.0

陶瓷餐級(jí)別劃分為：

1級(jí)陶瓷餐具：整個(gè)產(chǎn)品沒有任何缺陷，變形或色差，允許在不顯眼處有一個(gè)針孔；

2級(jí)陶瓷餐具：可以有2-3個(gè)針孔，不明顯色差，輕微變形；

3級(jí)(接近次品)陶瓷餐具：色差明顯 輕度變形 允許1-2處1平方MM左右的縮釉。

由此可見色差是陶瓷餐具生產(chǎn)過程中始終存在的一個(gè)較為突出的問題，直接影響陶瓷餐具的級(jí)別。我們?cè)谧鎏沾刹途叩臅r(shí)候也是用到陶瓷顏料的，怎樣操作才能使陶瓷盡量減免色差的出現(xiàn)，已成為人們關(guān)注的問題。當(dāng)然，造成色差的原因很多，從原料配方到球磨、噴霧干燥、成形直至窯爐燒成等各工序都存在著或多或少的色差問題。

3、陶瓷餐具外觀色差檢測(cè)方法

顏色可以用三刺激值X、Y、Z表示，每一種顏色都有一組對(duì)應(yīng)的三刺激值X、Y、Z。利用色差儀就可以測(cè)量出陶瓷餐具樣品件與陶瓷餐具標(biāo)準(zhǔn)件的顏色三刺激值，然后將其轉(zhuǎn)換成Lab數(shù)值，對(duì)比標(biāo)樣的Lab數(shù)值差異，就可以判斷產(chǎn)品的偏色情況，然后根據(jù)色差公式，就可以得到陶瓷餐具噴涂色差ΔEab，對(duì)比相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，就可以檢驗(yàn)陶瓷餐具顏色是否合格。

4、陶瓷餐具外觀色差檢測(cè)步驟

以便攜式色差儀PS2080為例，測(cè)試步驟如下：

打開ColoriMeter APP移動(dòng)端，并將色差儀開機(jī)，通過藍(lán)牙連接到設(shè)備；

校準(zhǔn)色差儀，開機(jī)不打開底蓋情況下，點(diǎn)擊APP開機(jī)動(dòng)畫中“設(shè)備校準(zhǔn)”即可；

將色差儀測(cè)量孔徑對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)件樣品，點(diǎn)擊標(biāo)準(zhǔn)色測(cè)量，這時(shí)可獲取標(biāo)準(zhǔn)件的陶瓷顏色值；

同樣將對(duì)陶瓷樣品件進(jìn)行顏色測(cè)量，APP將自計(jì)算出標(biāo)準(zhǔn)件與樣品件的色差；

如果需要批量對(duì)產(chǎn)品色差進(jìn)行檢測(cè)，在參數(shù)設(shè)置中打開QC檢測(cè)功能，并將色差閾值設(shè)置為1.0，2.0和3.0，這樣可快速判斷出樣品是否為優(yōu)等品 一等品合格品。

5、陶瓷特征對(duì)外觀影響因素分析

陶瓷顏料外觀因素的影響：

　　由于陶瓷色料 的特殊性，它必須經(jīng)過涂板烘燒成成品以后才能獲得其在釉或坯中的呈色。因此，在進(jìn)行色料顏色調(diào)配時(shí)，除了借鑒于以往的工作經(jīng)驗(yàn)和三原色定理之外，必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)打板烘燒成成品。需要指出的是色料的最終呈色效果不一定就是其外觀顏色。實(shí)際工作中往往會(huì)發(fā)現(xiàn)以下現(xiàn)象：

　　1. 同一樣品a的外觀顏色較b的深，但經(jīng)過實(shí)驗(yàn)烘燒制板a的最終呈色較b的淺。

　　2. 燒板前a樣已調(diào)至b樣的外觀顏色，但最終呈色還是不一樣。

　　3.a 樣和b 樣混合后，得到的不一定是中間色。

　　這說明色料外觀顏色的深淺與色料的最終呈色沒有必然的關(guān)系。同樣，三原色定理并不是適用于所有的色料品種。色料的外觀顏色并不一定是其最終的呈色。例如同樣是鈷系呈藍(lán)色調(diào)的海碧藍(lán)和寶石藍(lán)，后者的外觀顏色卻是紫色。這些都說明在進(jìn)行色料調(diào)配時(shí)，調(diào)板技術(shù)人員必須具備一定的顏色學(xué)理論和對(duì)陶瓷色料性質(zhì)的充分認(rèn)識(shí)和了解。

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