色差是粉末噴涂行業(yè)常見的一種質(zhì)量瑕疵,其產(chǎn)生的原因是多方面的,主要與粉末噴涂原料、染色工藝等有關(guān)。為了檢測(cè)粉末噴涂的色差程度,將粉末噴涂的色差控制在合理的范圍之內(nèi),就可以使用電腦臺(tái)式分光測(cè)色儀臺(tái)式分光測(cè)色儀。粉末噴涂在我們的生活中應(yīng)用的比較廣泛,本文主要描述了影響粉末噴涂色差的因素以及用電腦臺(tái)式分光....
色差是粉末噴涂行業(yè)常見的一種質(zhì)量瑕疵,其產(chǎn)生的原因是多方面的,主要與粉末噴涂原料、染色工藝等有關(guān)。為了檢測(cè)粉末噴涂的色差程度,將粉末噴涂的色差控制在合理的范圍之內(nèi),就可以使用電腦臺(tái)式分光測(cè)色儀。粉末噴涂在我們的生活中應(yīng)用的比較廣泛,本文主要描述了影響粉末噴涂色差的因素以及用電腦臺(tái)式分光測(cè)色儀臺(tái)式分光測(cè)色儀來檢測(cè)粉末噴涂的色差。
1、從粉末涂料本身考慮,一般粉末涂料供應(yīng)商是根據(jù)用戶的要求,按用戶的色板,并按用戶提供的烘烤溫度和時(shí)間等條件進(jìn)行配制的。如果在粉末涂裝中產(chǎn)生色差,那么可能的原因之一就是配方設(shè)計(jì)中選擇的原材料,例如顏料、消光固化劑等的耐熱性不太理想;另外,噴涂企業(yè)的烘烤固化條件與粉末涂料生產(chǎn)廠調(diào)色時(shí)的烘烤固化條件之間有一定差距。
2、從粉末涂裝工藝來說,涂膜厚度不均勻時(shí),涂膜薄的部分與厚的部分的色差明顯。為了盡量減少涂膜的色差,在粉末涂裝中,必須保證一定程度的涂膜厚度,而且涂膜厚度要均勻。其次,烘烤的溫度控制,溫度分布不均勻時(shí)涂層也容易產(chǎn)生色差。為了減少烘烤固化中的色差,要求烘烤溫度分布要均勻,從溫度分布的均勻性考慮。
為了準(zhǔn)確評(píng)定粉末噴涂的色差問題,管控紡織制品的質(zhì)量,就可以利用電腦臺(tái)式分光測(cè)色儀臺(tái)式分光測(cè)色儀來進(jìn)行檢測(cè)。電腦臺(tái)式分光測(cè)色儀臺(tái)式分光測(cè)色儀的使用使得粉末噴涂的色彩處理更加方便。我們使用電腦臺(tái)式分光測(cè)色儀臺(tái)式分光測(cè)色儀和計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)來改變粉末噴涂產(chǎn)品的顏色,從而減小同批次粉末噴涂產(chǎn)品之間的色差。
臺(tái)式分光測(cè)色儀臺(tái)式分光測(cè)色儀可以準(zhǔn)確的評(píng)定兩件產(chǎn)品的色差程度,它通過自動(dòng)比較樣板和被檢品之間的顏色差異,然后輸出CIE-LAB三組數(shù)據(jù)與比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四組色差數(shù)據(jù)。
其應(yīng)用的原理就是通過積分測(cè)量樣品的三刺激值xyz,然后在計(jì)算出樣品的色品坐標(biāo)等參數(shù)。通常用濾光片覆蓋在探測(cè)器上,把探測(cè)器的相對(duì)光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個(gè)光探測(cè)器接收光刺激時(shí),就能用一次積分測(cè)量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件,以精確匹配光探測(cè)器。
粉末噴涂生產(chǎn)商可以根據(jù)電腦臺(tái)式分光測(cè)色儀臺(tái)式分光測(cè)色儀測(cè)定的數(shù)據(jù),對(duì)色差較大的粉末噴涂進(jìn)行著色處理,從而保證產(chǎn)品顏色的一致性,減少相應(yīng)的損失。
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