色差值表示顏色的差別大小,用 ΔE表示,只要涉及到顏色的行業(yè),幾乎都會用到。那這個色差值是怎么計算出來的呢?那就需要用到色差公式了。
由于應用行業(yè)不同,對色差計算的要求也不一樣,每種色差公式計算的方式有所差別。廣州保來發(fā)色差儀系列產品中,共有ΔE*ab、ΔE*uv、ΔE*94、ΔE*cmc(2:1)、ΔE*cmc(1:1)、ΔE*00六種色差公式可選擇,可滿足絕大多數(shù)行業(yè)的需求。
對于兩個顏色,油漆色差值在多少范圍就算是合格呢?這個就要根據(jù)具體場景來決定了。對于大多數(shù)人來說,色差值大于1.5就可以通過肉眼分辨出來。
大致規(guī)律如表:
范圍 ? | 色差(容差) |
---|---|
△E*0~0.25 | 非常小或沒有;理想匹配 |
△E*0.25~0.5 | 微??;可接受的匹配 |
△E*0.5~1.0 | 微小到中等;在一些應用中可接受 |
△E*1.0~2.0 | 中等;在特定應用中可接受 |
△E*2.0~4.0 | 有差距;在特定應用中可接受 |
△E*4.0以上 | 非常大;在大部分應用中不可接受 |
油漆本身原因
不同批次施工油漆調配時比例略有差別導致;現(xiàn)大多成品漆在購買時按指定色號選擇,已調配好,產生色差的因素比較小了;如果是油漆師傅自己再調色,就有可能會產色差;另外在施工過程中添加的稀釋劑比例也會一定程度的導致色差;
施工工藝導致
行業(yè)內有句話,三分油漆、七分工藝;有可能施工的過程產生色差;一般的色漆施工流程簡單概括“二底二面”,基本流程是:清掃基層->填補刮膩子、打磨砂紙->第一遍膩子、砂紙磨光->第二遍膩子、細砂紙磨光->涂刷封固底漆->涂刷第一遍涂料→拼找顏色、復補膩子、細砂紙磨->刷第二遍涂料;如果是需要高光還要進行細砂紙磨光->刷第三遍清漆、磨光→磨光打蠟拋光等。在上述的工藝中,每一遍漆都需要打磨,以免出現(xiàn)雜質、不平整產生色差;另外施工中出現(xiàn)流掛、起泡、咬底等都會導致色差。
如果采用人眼觀察,會由于光線及人的主觀判斷會不準,這時色差儀可以派上用場了;由于是對加工后色差檢測,建議采用油漆色差儀就可以了,以色差儀PS2080為例;
1.儀器開機、打開colorimeter APP,通過藍牙連接上,并對儀器進行校準;
2.將儀器測量口徑對準被測部位,點擊標準色測量,出現(xiàn)當前顏色的顏色值;
3.更換測量位置,點擊樣品色測量,出現(xiàn)當前被測點的樣品顏色值和以差值;
4.可以采上重復上述2、3步驟,以不同部位的顏色進行色差檢測;
5.如果是某品牌漆的色號,可以將標準色卡作為標準色,與施工后的物件進行色差對比。
一般色差值控制在ΔE*2.0左右基本還算可以,當于對于高端的家具等,可以提升工藝、配合油漆色差儀的使用,盡可能將該色差值控制在更小范圍內。
使用大品牌木器漆指定色號顏色,減少手工油漆調色的環(huán)節(jié),這樣可以避免調配中的色差;
使用固定比例的稀釋劑,如果水性木器漆采用固定量具添加水來稀釋;
按固定標準工藝流程來進行施工,以減少因工藝的色差,另外采用噴漆方式,使漆膜更均勻,減少流掛等情況產生的色差。