硅膠是一種無機(jī)高分子材料,具有優(yōu)異的耐熱、耐寒、耐酸堿、透明度高等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于電子、家電、醫(yī)療器械、食品包裝等領(lǐng)域。矽酮硅膠(silicone rubber)是最常見的硅膠類型,常用于制作高溫密封件、電氣絕緣材料、醫(yī)療器械等。本文將詳細(xì)探討硅膠黃度的測量方法,特別是使用色差儀進(jìn)行測量,并分析硅膠黃度產(chǎn)生的原因。
硅膠的變黃是由于接觸到空氣中的氧氣和紫外線等,所產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)。紫外線能夠分解硅膠表面的分子,使其表面氧化。硅膠的氧化作用會(huì)產(chǎn)生一些不穩(wěn)定的化合物,因此硅膠制品變黃后,其物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)也會(huì)發(fā)生變化。
一.硫化劑方面:
1.硫化劑性能有分為普通型和抗黃性.?其應(yīng)用范圍有以下兩個(gè)方面:
2.普通型不抗黃硫化劑,應(yīng)用于一些可用于顏色比較深或?qū)︻伾蟛桓叩姆峭饴豆柘鹉z制品.
3.抗黃性硫化劑應(yīng)用于需要外露、顏色較淺較鮮艷,且對(duì)顏色要求較高的產(chǎn)品.
二.工藝方面:
硅橡膠制品在成型時(shí),導(dǎo)致硅橡膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有:
1.模具溫度過高
2.硫化時(shí)間過長,
3.二次加硫后
三、原料本身質(zhì)量太差:
有時(shí)我們?cè)谀z料中添加了抗黃硫化劑,但是硅膠產(chǎn)品在成型后看起來仍然是黃黃的,那有可能就是原料的抗黃能力太差了,對(duì)于原料抗黃性太差的原料建議就是直接
換料。
而導(dǎo)致硅橡膠制品發(fā)黃原因有幾種說法:
一、是生產(chǎn)硅橡膠生膠的原料和添加劑中含有的微量金屬元素和NO導(dǎo)致的;
二、是二烷基過氧化物分解而產(chǎn)生丙酮,導(dǎo)致α羥丁
醛縮合、脫水,生成共軛系化合物導(dǎo)致的;
三、是白炭黑pH值影響硅橡膠泛黃,白炭黑的pH值呈酸性時(shí)可導(dǎo)致硅橡膠顯著變黃,發(fā)黃程度與pH值大小呈反比關(guān)系,當(dāng)pH值小于5.5時(shí)這種反比例關(guān)系就表現(xiàn)得更加明顯。
如何改善硅橡膠發(fā)黃:
1、加入一種抗黃變的膏狀雙2,5硫化劑,內(nèi)有高量氫硅油,促使硅橡膠抗黃變效果有明顯改善;
2、選擇使用純凈度比較高的白炭黑;
3、添加一種硅鎂納增透劑,可以改善透明硅膠容易吸水、發(fā)白、發(fā)黃等優(yōu)點(diǎn),能提高普通沉淀膠透明度達(dá)到90%以上;
硅膠黃度的測量有多種方法,其中色差儀因其測量準(zhǔn)確、操作簡便而被廣泛應(yīng)用。色差儀通過測量硅膠樣品與標(biāo)準(zhǔn)白板之間的顏色差異,將這一差異轉(zhuǎn)化為數(shù)值,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)硅膠黃度的量化評(píng)估。
色差儀測量硅膠黃度的基本原理是利用色度學(xué)中的色差公式,通過測量硅膠樣品在特定波長下的反射光強(qiáng)度,與標(biāo)準(zhǔn)白板進(jìn)行比較,計(jì)算出兩者之間的色差。這種色差反映了硅膠樣品的黃度程度。
在實(shí)際操作中,使用色差儀測量硅膠黃度的步驟如下:
1.準(zhǔn)備測量工具:色差儀、硅膠樣品、標(biāo)準(zhǔn)白板。
樣品準(zhǔn)備:試樣應(yīng)色澤均勻、質(zhì)地均勻,內(nèi)部無氣泡,表面無粘污,板、片、薄膜狀試樣表面無擦傷等缺陷。除非特殊要求,按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。透明和半透明的板、片狀試樣,兩表面應(yīng)平整且平行;不透明試樣至少有一個(gè)表面平整;薄膜試樣不應(yīng)有明顯的皺折;粉狀、顆粒狀試樣應(yīng)大小均勻。
2.設(shè)置光源、視角和標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)樣品相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)要求,選擇對(duì)應(yīng)的光源、視角和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),黃色指數(shù)儀通過觸摸屏界面設(shè)定;
3.選擇反射或透射模式,透明或半透明樣品選擇透射模式,不透明樣品(包括粒子粉末)選擇反射模式;
4.黑板和白板校準(zhǔn),通過黑板和白板校準(zhǔn)通過后,儀器會(huì)提示可以進(jìn)行樣品測試;
5.硅膠樣品測量,規(guī)則硅膠樣品直接放置在儀器上測量,粒子、粉末、液體等不規(guī)則樣品使用器皿杯承裝測量,確保測量光路暢通。啟動(dòng)色差儀,記錄測量結(jié)果。;
6.分析測量結(jié)果:根據(jù)色差儀的黃度顯示結(jié)果,判斷硅膠樣品的黃度程度。
7.數(shù)據(jù)處理,可以主機(jī)存儲(chǔ)、打印機(jī)打印,也可通過數(shù)據(jù)傳輸軟件保存到電腦。
8.試驗(yàn)完成后,整理附件并關(guān)機(jī),定期擦拭維護(hù)。
黃度的表示方法:YI=100(CxX-CzZ)/Y,這里的X、Y、Z表示的是三刺激值,Cx、Cz數(shù)值可以從ASTM相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)資料中找到,黃色指數(shù)有正負(fù)之分,黃色指數(shù)越大說明樣品越黃。目前黃度檢測的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)主要有:ASTM D1925,ASTM 313。ASTM D 1925及ASTM 313對(duì)黃度指數(shù)及計(jì)算方法進(jìn)行了明確規(guī)定,ASTM D 1925 是在C光源下的黃度值,ASTM 313在ASTM D1925基礎(chǔ)上補(bǔ)充了D65光源2°和10°視角下的黃度值。
4. 選擇高品質(zhì)的硅膠制品。高品質(zhì)的硅膠制品通常經(jīng)過嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝和多次測試,并添加一些穩(wěn)定劑,具有更長的壽命和更好的性能。
1、采用高透明的優(yōu)質(zhì)硅膠原料。
2、通過添加帶有抗黃性能的硫化劑。
3、在工藝方面控制硅膠制品模具溫度和硫化時(shí)間。