在陶瓷制品生產(chǎn)過程中，色差對產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀度具有重要影響。通過使用非接觸式測色儀進(jìn)行色差檢測，可以有效地避免對樣品的破壞和污染，同時(shí)也提高了檢測的精度和效率。
非接觸式測色儀是一種專門用于檢測物體顏色的設(shè)備，它采用了光學(xué)原理，通過測量樣品反射或透射的光譜分布，獲取色度數(shù)據(jù)，并計(jì)算出物體的色差值。
非接觸式測色儀可以檢測不同種類的陶瓷制品，如：瓷磚、浴缸、馬桶、碗、陶瓷餐具、陶瓷花瓶等。它可以測量樣品的明度、色調(diào)和飽和度等色度參數(shù)，以及樣品的色差值，從而評估產(chǎn)品的色差情況，為產(chǎn)品質(zhì)量的控制和改進(jìn)提供重要的數(shù)據(jù)支持。
陶瓷制品的色差檢測方法通常采用以下幾種：
1. 目視檢測法：通過肉眼觀察樣品色差情況，進(jìn)行主觀判斷。這種方法易受環(huán)境和個(gè)人因素的干擾，檢測結(jié)果不夠精確。
2. 反射比法：將樣品反射的光線與標(biāo)準(zhǔn)色（或白色反射率）的比值作為色差值。適用于與標(biāo)準(zhǔn)色相似的樣品，精度較高。
3. 嶄新試驗(yàn)法：將樣品與標(biāo)準(zhǔn)品同時(shí)置于陽光下，比較兩者變化的差異，判斷樣品色差情況。但該方法無法用于黑色或深色樣品的檢測。
4. 光譜比法：采用非接觸式測色儀測量樣品反射或透射的光譜分布，計(jì)算出樣品的色差值。該方法精度高、速度快，可以應(yīng)用于各種顏色和材質(zhì)的陶瓷制品的檢測。
5. 落水試驗(yàn)法：將樣品和標(biāo)準(zhǔn)品同時(shí)浸入水中，比較兩者變化的差異，判斷樣品色差情況。適用于白色或淺色樣品的檢測，但該方法易產(chǎn)生誤判。
為保證同一批次產(chǎn)品的陶瓷色差在可控的范圍內(nèi)，就可以利用非接觸式測色儀來進(jìn)行進(jìn)程?？蛻粼隍?yàn)收陶瓷時(shí)，會(huì)仔細(xì)核對同一型號(hào)的產(chǎn)品包裝上的色號(hào)，查看是否有批號(hào)和色差不同的產(chǎn)品，如果發(fā)現(xiàn)有不同批次和色號(hào)的產(chǎn)品時(shí)要及時(shí)的通知銷售方或者拒絕收該批貨物。因此，同一批陶瓷產(chǎn)品如果色差嚴(yán)重，就有可能出現(xiàn)產(chǎn)品退換貨的問題，影響企業(yè)的銷售成本，甚至損害品牌形象。想要保證陶瓷的顏色一致性，就需要在發(fā)貨進(jìn)行嚴(yán)格的顏色檢測。
傳統(tǒng)的陶瓷色差檢測方法就是通過人工目視來測定，這也是現(xiàn)在很多陶瓷制造商常用的色差檢測方法，可以快速的評定陶瓷是否存在色差問題，對不同“色號(hào)”的陶瓷進(jìn)行分揀。但是，人工目視測色往往會(huì)受到光源、周圍環(huán)境的色彩、觀察角度以及對色員主觀評價(jià)的影響，導(dǎo)致顏色檢測結(jié)果出現(xiàn)較大的偏差。為了提升陶瓷色差檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，就可以結(jié)合非接觸式測色儀來進(jìn)行測量。
非接觸式測色儀是一種專門測量顏色偏差的測試儀器，它可以自動(dòng)比較樣板與被檢品之間的顏色差異，通過數(shù)值的方式來表示色知覺差異。從明度、色調(diào)和彩度這三種顏色屬性的差異來表示。明度差表示深淺的差異，色調(diào)差表示色相的差異（即偏紅或偏藍(lán)等），彩度差表示鮮艷度的差異。色差的評定在工業(yè)和商業(yè)中非常重要，可以用于陶瓷的顏色質(zhì)量控制。
使用色差檢測儀對陶瓷的色差進(jìn)行檢測，可以有效地幫助建筑師和設(shè)計(jì)師在選擇陶瓷時(shí)進(jìn)行定制化，從而完成室內(nèi)空間的效果。
1.煙熏因素
煙熏為日用瓷器常見缺陷，不管是殘留碳素導(dǎo)致煙熏還是吸附碳素導(dǎo)致煙黑，都將并發(fā)色差，但兩者發(fā)生部位和色度深淺差異較大，殘留型煙熏起因于坯體內(nèi)部碳素排除未盡，故一般可以觀察到以制品最厚處為中心，逐漸向周圍遞減，而色調(diào)變化與之相對應(yīng)，以中心處為最深，四周逐步淡化，色差變化甚巨。吸附型煙熏多發(fā)生于產(chǎn)品上部，程度較前者為輕，并且著色較淺，異色處與正常瓷面界限比較分明，此時(shí)的煙熏，主要矛盾實(shí)為色差，間或有釉泡、其危害相對較小。
2.生燒過燒因素
正燒產(chǎn)品的顏色，氧化焰應(yīng)為純白色或輕度偏黃，還焰應(yīng)為白里泛青，如果燒成溫度與坯釉配方燒成范圍不符，可能產(chǎn)生生燒或過燒現(xiàn)象，而此時(shí)產(chǎn)品色調(diào)也將發(fā)生較大的變化、生燒產(chǎn)品呈色偏紅，這是殘留有機(jī)質(zhì)的象征，過燒產(chǎn)品偏黃，這是由于瓷體中液相增高導(dǎo)致載色體性質(zhì)改變，鐵鈦著色能力得以加強(qiáng)的結(jié)果。該類色差起因于制品生燒或過燒，若能把握好料方與燒成，可望徹底解決。
3.陰黃色差問題
在采用還原焰燒成中，F(xiàn)e2O3被還原成FeO，其呈色也由紅轉(zhuǎn)青，制品色調(diào)隨之改變、良好的還原燒成，瓷器釉面白中泛青，中國古瓷的這一最高境界曾被世界譽(yù)為東方風(fēng)格，成為陶瓷發(fā)展史上一個(gè)重要的里程碑，但正所謂福禍相倚，還原燒成在解決高鐵危害的同時(shí)，卻帶來可能發(fā)生陰黃導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差的弊病。
4.釉料的高溫流動(dòng)性
釉料在高溫階段如果流動(dòng)性過強(qiáng)，在制品上部的邊棱部位會(huì)出現(xiàn)或增大前述的“露白”、“露黃”色差，若其造型中有近于垂直的立面，表現(xiàn)更突出，對此釉方應(yīng)適當(dāng)增大釉料的高溫粘度以抑制過分的流動(dòng)性，另外燒成操作也應(yīng)防止溫度控制過高。
國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4100-2016《陶瓷磚》規(guī)定：將多塊瓷磚放在觀察板上3平方米大小，檢測人員站立在三米外目測觀察，如果瓷磚與瓷磚之間沒有明顯的顏色差異，就合格；有顏色差異，則說明有存在色差現(xiàn)象。
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