分光測(cè)色儀是一種能夠?qū)庠催M(jìn)行分光和測(cè)色的儀器，可用于油墨質(zhì)量檢測(cè)。在印刷生產(chǎn)過程中，可以通過測(cè)量油墨樣品的反射率、吸光度等參數(shù)來分析油墨的色差、色相等指標(biāo)，以及色彩的穩(wěn)定性等。

如何檢測(cè)油墨性能

油墨質(zhì)量的好壞直接影響到印刷產(chǎn)品顏色的正確性和穩(wěn)定性。柔版印刷采用的水性油墨具有黏度低、污染小的特點(diǎn)。油墨管理主要是通過對(duì)油墨的色相、著色力、耐曬性能的檢測(cè)來實(shí)現(xiàn)對(duì)油墨顏色質(zhì)量參數(shù)的控制，從源頭上消除色偏。油墨檢測(cè)和相關(guān)資料可由供應(yīng)商提供，也可由印刷企業(yè)自行檢測(cè)。

1、油墨色相、著色力檢測(cè)

色相，著色力是油墨檢測(cè)的基本項(xiàng)目，它們對(duì)油墨的顏色影響很大。色相是油墨顏色的具體特征，在光學(xué)上對(duì)應(yīng)于一定波長(zhǎng)、頻率的光，如：紅、黃、藍(lán)指的就是油墨的色相。著色力是指一種油墨影響另一種油墨顏色變化程度的大小。調(diào)配專色墨時(shí)，當(dāng)其中一種原墨的色相或著發(fā)生變化時(shí)，調(diào)出的專色墨顏色就會(huì)改變。例如，當(dāng)原墨的色相較以前偏黃時(shí)，所調(diào)配出的專色墨就會(huì)有增加黃色的效果；如果紅色原墨的著色力偏強(qiáng)，就會(huì)有增加紅色的效果。當(dāng)這種顏色偏差超過一定范圍時(shí)，目測(cè)即可發(fā)現(xiàn)，從而導(dǎo)致顧客的投訴。因此，保證印刷油墨色相的正確性、著色力的穩(wěn)定性，對(duì)控制印刷品顏色非常重要。

2、色相的檢測(cè)

對(duì)新提供的油墨，一般要將其黏度調(diào)整到上機(jī)黏度，用印刷機(jī)打樣，以實(shí)地版印刷出此油墨的色樣，或?qū)⒋擞湍谡{(diào)好壓力的展色輪上滴數(shù)滴，以一定的壓力、速度在承印物表面拖動(dòng)，打展出一條色帶作為色樣。觀察這些樣張的效果，如果墨層均勻光滑，著色良好，有一定光澤，墨色濃實(shí)，色相同供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)色卡（可以是油墨廠制作提供的）基本一致，則說明此油墨的色相符合要求。最后可取一定量此次檢測(cè)的油墨密封保存，以作為下次色相檢測(cè)時(shí)的參照濕色樣。

對(duì)于曾經(jīng)使用過的油墨，可將此油墨黏度調(diào)到合適數(shù)值，用展色輪打出色樣，同上次打版保留的合格色樣或標(biāo)準(zhǔn)色樣進(jìn)行對(duì)照，即可初步檢測(cè)色相是否符合。另一種方法是將被檢測(cè)油墨同上次檢測(cè)合格的油墨的濕色樣，在展色輪上相距25px左右各滴數(shù)滴，并列排版。

此時(shí)在打版紙上會(huì)留下兩條相鄰的色帶，對(duì)照這兩條色帶即可較準(zhǔn)確地判斷色相是否相同。

3、著色力檢測(cè)

油墨著色力檢測(cè)是用白色油墨作為參照色樣，通過某油墨對(duì)白色油墨的影響程度大小來判斷其著色力的強(qiáng)弱程度。著色力的檢測(cè)是在一個(gè)小燒杯中加入待測(cè)油墨和標(biāo)準(zhǔn)色墨，攪拌均勻后再打版，而后對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)著色力色樣來比較、判斷油墨著色力的強(qiáng)弱。具體做法如下：

在小燒杯中加入10g待測(cè)油墨和100g標(biāo)準(zhǔn)白墨，攪拌均勻后用展色輪打版，打出的色樣與供應(yīng)商提供的標(biāo)準(zhǔn)油墨著色力色卡比較，如果墨色偏淺，說明此油墨著色偏弱，若墨色偏深，則說明此油墨著色力偏強(qiáng)，若基本一致則說明著色力合格。

另外，可通過增加待測(cè)油墨或標(biāo)準(zhǔn)白墨的重量來檢測(cè)著色力變化的強(qiáng)弱程度。墨色偏淺可適當(dāng)增加待測(cè)油墨的重量，如在小燒杯中再加入2g待測(cè)油墨，攪拌均勻后用展色輪打出色樣，如果同標(biāo)準(zhǔn)色樣一致，則按（10＋2）∶100＝10∶x計(jì)算，即可推出x＝100×10÷12＝83.3（g），說明此色墨的著色力僅為標(biāo)準(zhǔn)色墨的83.3%，也可說弱16.7g。

墨色偏深可適加白色油墨的重量，如果在小燒杯中再加入10g標(biāo)準(zhǔn)白墨后打版色樣同標(biāo)準(zhǔn)色卡一致，則按10∶（100＋10）＝10∶x推出＝110（g），說明待測(cè)油墨的著色力是標(biāo)準(zhǔn)油墨的110%，也可說強(qiáng)10g。

上面的x都代表10g待測(cè)油墨中加入一定量白色油墨后符合標(biāo)準(zhǔn)著色力色卡時(shí)白色油墨的重量，也就是說，著色力的強(qiáng)弱是用白墨的量來衡量的。

此外還有一種濕色樣對(duì)照比較法，即將待測(cè)油墨的著色力檢測(cè)濕色樣同以前判定合格的油墨的著色力檢測(cè)濕色樣在展色輪上并列排版，打出色樣后進(jìn)行濕色樣對(duì)照。這種檢測(cè)方法消除了濕色樣同干色樣間存在色偏而對(duì)真實(shí)的結(jié)果評(píng)定有不良影響的弊病，由于都是濕色樣且相鄰近，所以對(duì)比顏色方便，準(zhǔn)確度高一些。

在做完著色力和色相檢測(cè)后，切記要保留檢測(cè)時(shí)的濕色樣和干色樣，特別是標(biāo)準(zhǔn)油墨的濕色樣和干色樣一定要密封保存并做好標(biāo)識(shí)，以備下次檢測(cè)時(shí)使用。由于專色要求顏色穩(wěn)定，所以油墨的色相要求正確，著色力要求保持穩(wěn)定，一般的標(biāo)準(zhǔn)是：±10%內(nèi)可為接受，在±5%以內(nèi)為合格，不可偏高，也不可偏低。

4、油墨黏度的檢測(cè)

液體油墨黏度比較低，流動(dòng)性比較好，檢測(cè)黏度的方法也很簡(jiǎn)單，只需一個(gè)黏度杯和一個(gè)秒表即可完成油墨黏度的檢測(cè)。

具體的操作方法是：先將油墨攪拌均勻，再將黏度杯浸入油墨中，然后將黏度杯勻速提出。在黏度杯剛拉出油墨表面時(shí)按下秒表計(jì)時(shí)，觀賞油墨的流出情況；當(dāng)油墨剛有斷流點(diǎn)時(shí)立刻按停秒表。此時(shí)秒表上的時(shí)間數(shù)值即代表油墨的黏度，黏度高，秒數(shù)大；黏度低，秒數(shù)少。由于溫度不同，油墨的黏度也會(huì)隨之發(fā)生變化，因此，一般的檢測(cè)溫度固定在25℃。

值得一提的是，溫度的高低同油墨的顏色之間并無明顯的相關(guān)性，只是會(huì)對(duì)油墨上機(jī)印刷時(shí)的使用性能有一些影響。

5、油墨的耐光性檢測(cè)

油墨的耐光性是指油墨在見光后保持色澤穩(wěn)定的一種性能。耐光性差的油墨在經(jīng)過一時(shí)間的光照后，會(huì)發(fā)生褪色現(xiàn)象。有些印刷品在印刷廠印刷時(shí)顏色符合要求，而經(jīng)過中在顧客處使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生色偏現(xiàn)象，其原因大多在于此。

這里介紹一種粗略檢測(cè)油墨耐光性的方法：將印刷或打版后的實(shí)地色樣分成兩部分，一部分置于日光下照射4小時(shí)左右，另一部分放置于陰暗避光處；或?qū)⑸珮訉?duì)折后置于日光下，一部分印刷面向上放置，讓日光照射，一部分印刷面向下背光放置。4小時(shí)后對(duì)照這兩部分色樣的顏色偏差情況，若存在明顯的色偏，則說明此油墨的耐光性不合格。

印刷廠在采購油墨時(shí)，應(yīng)要求油墨供應(yīng)商提供色相準(zhǔn)確、著色力穩(wěn)定的產(chǎn)品，并要留有一定的安全存量，不要發(fā)生斷料的情況。

油墨質(zhì)量檢測(cè)的原理主要是通過對(duì)油墨樣品特性的檢測(cè)，評(píng)估其品質(zhì)是否符合要求，確保生產(chǎn)出的印刷品是高質(zhì)量、環(huán)保以及符合標(biāo)準(zhǔn)的。

分光測(cè)色儀在油墨性能檢測(cè)的應(yīng)用

分光測(cè)色儀是一種專門檢測(cè)顏色的光學(xué)儀器，通過圖形的方式，來顯示分光比及分社曲線，按照固定計(jì)算出測(cè)定值。自動(dòng)記錄分光光度計(jì)測(cè)得的各項(xiàng)數(shù)據(jù)，然后可以自動(dòng)進(jìn)行計(jì)算得到測(cè)定結(jié)果。

分光測(cè)色儀被分為“0/45度"和“d/8度積分球"兩種測(cè)量—觀察方式。其中“0/45度"一般只用來測(cè)量平滑物體表面，而且不能連接電腦配色，通常為便攜式分光測(cè)色儀使用的測(cè)量—觀察方式。而“d/8度積分球"除了可以測(cè)量物體表面的色差之外，還可以連接電腦配色，其功能更加強(qiáng)大，并且測(cè)量結(jié)果更加穩(wěn)定精確。用戶利用分光測(cè)色儀就可以準(zhǔn)確評(píng)定各種基礎(chǔ)油墨的偏差程度以及所調(diào)配專色油墨的色差。

油墨的色度特性，可以用分光測(cè)色儀、分光色度計(jì)或比色計(jì)測(cè)定，并在色度圖上標(biāo)定其色相、彩度與明度。而簡(jiǎn)便的方法是用色差儀測(cè)量油墨在具體紙張上達(dá)到實(shí)際印刷標(biāo)準(zhǔn)的顏色效果，并通過色差儀輸出相應(yīng)的Labch色度數(shù)值，從而管控油墨的顏色品質(zhì)。

具體評(píng)價(jià)方法如下：

1.色樣的制備與評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

每種油墨需要制備多個(gè)測(cè)試印樣，各個(gè)印樣的墨層厚度均不相同。色樣制備時(shí)需要明確制備條件，如：環(huán)境溫度為（24±1）攝氏度，印刷壓力為（225±25）N/cm。墨層厚度要求要符合ISO 2846標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膠印氧化干燥類型或者滲透型油墨的墨層厚度范圍。青、品紅和黃油墨的墨層厚度范圍：（0.7～l.1）μm；黑油墨的墨層厚度范圍：（0.9～1.3）μm。

制作好的試樣，待墨層充分干燥后，使用分光光度計(jì)或者色度計(jì)測(cè)量樣色樣品。色樣下應(yīng)襯墊底襯材料，該材料不隨光譜變化而變化，漫反射，并具有國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)反射密度1.50±0.20。測(cè)量時(shí)，底襯放在試樣下面，用來消除由被測(cè)樣品的背面引起的測(cè)量值的變化。測(cè)量幾何條件為45°/0°或0°/45°。

ISO 2846規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)油墨在特定條件下制得色樣的色度值范圍，如下表所示。表中以兩種形式表示色度，計(jì)算方法嚴(yán)格按照CIE的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算公式，這兩種形式視為等效。為了符合顏色規(guī)范，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定的方法，使印樣墨層厚度在規(guī)定的范圍內(nèi)，同時(shí)油墨的顏色應(yīng)在下表中L*、a*、b*數(shù)據(jù)限定的色差范圍內(nèi)。

2.油墨色度檢驗(yàn)

評(píng)價(jià)一種油墨顏色是否符合ISO2486標(biāo)準(zhǔn)，需要制備一些滿足上述規(guī)定墨層厚度的印樣。這些印樣可在印刷適性儀上制備。使用量墨工具將一定量的油墨均勻地分布到勻墨器上，調(diào)定油墨在勻墨器上的勻墨時(shí)間和印版的著墨時(shí)間，以保證油墨均勻分布。通常每次勻墨和著墨時(shí)間為30s，揮發(fā)性（熱固型）油墨，每次勻墨和著墨時(shí)間不應(yīng)超過20s。在輸墨系統(tǒng)上加少量油墨，印刷前稱量一下印版的質(zhì)量，印刷后再稱量一下印版的質(zhì)量，記下質(zhì)量差。如果已知油墨密度（可以測(cè)量已知體積的油墨質(zhì)量）和印刷面積，就可以根據(jù)印版在印刷前后的質(zhì)量差，計(jì)算出墨層的厚度。

印樣干燥后，挑出一些符合規(guī)定墨層厚度的印樣進(jìn)行顏色測(cè)試。測(cè)試時(shí)，將印樣放在三層或四層未印刷的承印物上面，用2°觀測(cè)條件和D50照明體，先計(jì)算出每種印樣和本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的顏色之間的色差，然后將其值作為墨層厚度函數(shù)繪制成圖。如果該油墨的墨層厚度符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，那么，其色差應(yīng)低于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定值。

上圖為某黃色氧化干燥型油墨的色樣測(cè)試圖學(xué)，通過描繪色差與墨層厚度曲線可知：曲線1為符合本標(biāo)準(zhǔn)的油墨，試樣墨層厚度在0.7~l.1范圍內(nèi)的色樣，色差△Ea*b*≤4；曲線2不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，試樣墨層厚度在0.7~1.1范圍內(nèi)的色樣，Ea*b*≥5，表示的顏色不對(duì)；曲線3不符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，雖然顏色符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，但濃度不對(duì)，墨層厚度沒有符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。