積木在生產(chǎn)過程中由于原材料,生產(chǎn)工藝和儲存環(huán)境的差異,就會出現(xiàn)導(dǎo)致積木色差。本文介紹了積木色差類型產(chǎn)生原因及色差檢測預(yù)防方法,感興趣的朋友可以了解一下!
色母粒的影響:對于色母粒,在批量生產(chǎn)前需要進(jìn)行隨機(jī)的顏色檢測。既要同上一批次的色母粒進(jìn)行核對,也要同本次加工的色母粒進(jìn)行比較。如果色差不明顯,可以認(rèn)為色母粒合格。如果該批次色母粒有輕微色差,我們可以重新混合色母粒并重復(fù)使用,以減少色母粒本身混合不均勻造成的色差。
注塑機(jī)及模具影響:如果色差是在注塑機(jī)中形成的,通常是由澆注系統(tǒng)和排氣槽等因素造成的。為了避免這種影響,應(yīng)該定期檢查和維護(hù)注塑機(jī)。
電子色差檢測儀NH110+是3nh綜合了數(shù)十款傳統(tǒng)進(jìn)口色差儀的優(yōu)點(diǎn)之后推出的主流品牌色差儀,經(jīng)過數(shù)萬次試驗(yàn),且應(yīng)用了諸多創(chuàng)新科技。精確、穩(wěn)定,美觀實(shí)惠!
NH110色差儀測量顏色不均勻布料的顏色,具體測量方法步驟和結(jié)果如下:
1. 開機(jī)校準(zhǔn)。輕觸NH110+色差儀開機(jī)鍵,打開設(shè)備,確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài),并按操作界面提示進(jìn)行準(zhǔn)確校準(zhǔn)。
2. 選擇參數(shù)。選擇需要查看的參數(shù),如色度值、測量模式等。
3. 標(biāo)樣測量。將布料放置在測量口,并用夾具夾緊,避免漏光,影響測量結(jié)果的準(zhǔn)確性,輕觸測量鍵進(jìn)行測量。
4. 試樣測量。重新選擇測量點(diǎn)位,重復(fù)上述測量步驟。
5. 查看結(jié)果。測量之后,在測量屏幕,可以直接顯示測量結(jié)果,用戶可以根據(jù)需要自行查看和分析。
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為了預(yù)防積木出現(xiàn)色差,可以采取以下措施:
1. 選擇高質(zhì)量原材料:選擇原材料時,要盡可能選用同一批次的木材,并要求供應(yīng)商提供相同顏色、紋理和質(zhì)量的原材料,這樣可以減少原材料本身的色差。
2. 統(tǒng)一生產(chǎn)工藝:制作積木時,要嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝流程,并建立文件記錄整個生產(chǎn)過程。不同員工間應(yīng)該有同樣的工作流程,以確保每個工序的處理方法和手段相同。這樣可以控制制品誤差的范圍,從而減少色差的產(chǎn)生。
3. 控制環(huán)境條件:生產(chǎn)和儲存環(huán)境也可能對色差產(chǎn)生影響,如光照、溫度、濕度等問題。因此,制造商應(yīng)控制好生產(chǎn)和儲存環(huán)境,避免這些因素對積木產(chǎn)品的色彩產(chǎn)生影響。
4. 嚴(yán)格質(zhì)量控制:制造商應(yīng)該建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制流程,確保每個產(chǎn)品都符合標(biāo)準(zhǔn),減小可能的色差。檢查工具和方法也應(yīng)該可靠和一致,如使用色差儀以確保檢測的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。?
5. 充分測試:在出廠前,積木制造商需要通過充分的測試,確保每個產(chǎn)品的色彩一致性。制造商可以在測試和質(zhì)量控制過程中使用圖像分析軟件,識別和量化顏色差異,從而提高測試和質(zhì)量控制的效率。