?色差儀在印刷包裝中顏色檢測的應(yīng)用 色差是指同一產(chǎn)品的顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣品之間的色差。 隨著行業(yè)的不斷發(fā)展,色差逐漸成為客戶關(guān)注的焦點(diǎn),成為市場競爭的障礙,并成為包裝印刷企業(yè)的品牌，,所以包裝色差的檢測就顯得尤為重要。為了盡量避免色差的嚴(yán)重性，保來發(fā)色差儀廠家在這跟大家簡單說下包裝盒印刷時(shí)要注意的事項(xiàng)：

一、印刷品分類

1.以終極產(chǎn)品分類?

辦公類：指信紙、信封、辦公表格等與辦公有關(guān)的印刷品。?

宣傳類：指海報(bào)、宣傳單頁、產(chǎn)品手冊等一系列與企業(yè)宣傳或產(chǎn)品宣傳有關(guān)的 印刷品。

生產(chǎn)類：指包裝盒、不干膠標(biāo)簽等大批量的與生產(chǎn)產(chǎn)品直接有關(guān)的印刷品。?

2.以印刷機(jī)分類 ?

膠版印刷：指用平版印刷，多用于四色紙張印刷。?

凹版印刷：指用凹版(一般指鋼版)印刷，多用于塑料印刷。?

柔性版印刷：指用柔性材料版(一般指樹脂版等)，多用于不干膠印刷。?

絲網(wǎng)印刷：可以在各種材料上印刷，多用于禮品印刷等。?

3.以材料分類?

紙張印刷：最常用的印刷。?

塑料印刷：多用于包裝袋的印刷。?

特種材料：印刷指玻璃、金屬、木材等的印刷。

二.影響印刷包裝的基本因素：

1.紙張

紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎(chǔ)。理想的紙張能夠反射接近全部的色光，而含灰、黑、偏青、偏紅或

其他偏色的紙張會(huì)吸收部分入射色光，導(dǎo)致印跡的色相、明度和飽和度都會(huì)受到影響，最終表現(xiàn)為色彩的差異。這相當(dāng)于在油墨當(dāng)中加入了部分的其他油墨，表現(xiàn)出色墨的不純，從而給人一種發(fā)暗、渾濁和偏色的感覺。

紙張的主要成分為纖維素、膠料、填料等。而油墨的流動(dòng)部分是連接料，油墨的顏料靠連接料在紙張的表面結(jié)膜干燥而附著。紙張和油墨的主要成分均為非對稱型的分子，當(dāng)它們相互接近時(shí)，依靠二次結(jié)合力使分子在紙張上完成附著。現(xiàn)在包裝印刷企業(yè)的包裝裝潢印刷品大多使用涂布白板紙、木漿掛面白板紙、普通箱板紙、木漿掛面箱板紙、牛皮紙和白卡紙。由于不同造紙廠的生產(chǎn)工藝的差異，造成紙張的表面白度和平滑度的顯著差異。因此，印刷機(jī)在壓印的瞬間，油墨連接料中流動(dòng)性高的低分子部分被壓入紙張較大的孔隙內(nèi)，連接料開始從油墨中分離。當(dāng)油墨的顏料含量高，在墨膜內(nèi)便可形成大量的細(xì)小毛細(xì)管，這些大量的細(xì)小毛細(xì)管保留連接料的能力，比紙張表面的纖維間隙吸收連接料能力大得多。當(dāng)顏料的含量低，就會(huì)出現(xiàn)油墨附著在紙張的表面上，致使連接料大部分進(jìn)入紙張的空隙之中，造成承印物上的墨膜偏薄，顏料顆粒露，致使最后的色彩不鮮艷。

2.油墨

色墨在涂布時(shí)墨斗和墨輥不清潔，混有其它色墨，勢必造成偏色，同樣造成色彩的不鮮艷。因此，在換色時(shí)，務(wù)必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈，特別是深色換淺色時(shí)更要注意清潔。通常的做法是，深色墨清洗潔凈后，再鏟上部分即將使用的淺色墨，打勻一段時(shí)間后，再進(jìn)行清洗。對于雙色機(jī)和多色膠印機(jī)，尤其是上下機(jī)組共用一個(gè)壓印滾筒的設(shè)備，更要注意混色情況的發(fā)生。一旦混色肯定會(huì)造成偏色，致使色墨不艷。

3.添加劑

傳統(tǒng)的膠印印刷方式，主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據(jù)油墨的傳遞過程分析，油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化后的油墨，會(huì)造成印品色澤減淡、變陳舊等現(xiàn)象，致使色彩鮮艷度降低。

膠印中根據(jù)需要還要加入各種添加劑，如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過多，有時(shí)也會(huì)影響印品色彩鮮艷度。沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調(diào)墨油和水混合而成的乳狀液。這種乳狀液會(huì)促使油墨乳化，造成色澤暗淡。催干劑主要是金屬的皂類，也是強(qiáng)乳化劑，少量的催干劑能對油墨的乳化起到穩(wěn)定作用，但加入量過多，會(huì)造成油墨的嚴(yán)重乳化。

另外，對于圖文面積較少的印刷品，在每個(gè)周期向勻墨輥填加的新墨數(shù)量也越少，這樣長期滯留在墨輥上的這些油墨就要經(jīng)受數(shù)次潤版液的混合、擠壓和碾軋，造成油墨的嚴(yán)重乳化，致使色彩不鮮艷。

三.色差儀管控印刷包裝的顏色品質(zhì)：

為了準(zhǔn)確評定印刷包裝的色差問題，管控紡織制品的質(zhì)量，就可以利用色差儀來進(jìn)行檢測。色差儀的使用使得印刷包裝的色彩處理更加方便。我們使用色差儀和計(jì)算機(jī)配色系統(tǒng)來改變印刷包裝產(chǎn)品的顏色，從而減小同批次印刷包裝產(chǎn)品之間的色差。

色差儀可以準(zhǔn)確的評定兩件產(chǎn)品的色差程度，它通過自動(dòng)比較樣板和被檢品之間的顏色差異，然后輸出CIE-LAB三組數(shù)據(jù)與比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四組色差數(shù)據(jù)。

其應(yīng)用的原理就是通過積分測量樣品的三刺激值xyz，然后在計(jì)算出樣品的色品坐標(biāo)等參數(shù)。通常用濾光片覆蓋在探測器上，把探測器的相對光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個(gè)光探測器接收光刺激時(shí)，就能用一次積分測量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件，以精確匹配光探測器。

印刷包裝生產(chǎn)商可以根據(jù)色差儀測定的數(shù)據(jù)，對色差較大的印刷包裝進(jìn)行著色處理，從而保證產(chǎn)品顏色的一致性，減少相應(yīng)的損失。

四.怎么避免印刷包裝色差

包裝印刷產(chǎn)品的色差常常不可避免，但可以減小色差值!?

1、打樣采用的數(shù)碼直印，采用的157克雙銅，且文件客戶已改過。很多時(shí)候客戶說文件我是縮一點(diǎn)或是改一下文件。但是有時(shí)他們無意改過了。而新文件有沒有打樣，直接出菲林印刷了。所以此時(shí)的色差是比較大的，也是色差來源主要之一?

2、只要文件修改，一定要打樣。如果顏色要求很高，最好是的打傳統(tǒng)樣，用什么紙印刷，就用什么紙張打樣。做到統(tǒng)一，這樣的將色差堵在源頭。特別是新客戶一定要這樣做。數(shù)碼樣行不?行。但是還沒有傳統(tǒng)樣好。數(shù)碼打樣必須是在廠商那里打，一般廠商都有CTP。數(shù)碼機(jī)與印刷機(jī)的參數(shù)調(diào)成一至，這樣打出來的數(shù)碼樣，印刷跟色就可以達(dá)到9成以上的。

?3、 設(shè)計(jì)上問題，很多設(shè)計(jì)師根本不懂印刷或是對印刷了解一些，不專業(yè)，所以設(shè)計(jì)出來的文件看起來很好，做起來很難。如很多時(shí)候設(shè)計(jì)師將黑色做成C、M、Y、K100%的實(shí)地，套印反白字來印刷，是的這樣黑色是很好看，印刷呢?加大難度，這么大墨量，很難控制的。特別是薄紙，由于墨量過大，難以控制水墨平衡，印刷走紙也難走好，經(jīng)常停機(jī)。這樣顏色哪有不偏差的，一路印刷出來，一路色差。還有四色撞出來的平網(wǎng)，只有一個(gè)色沒有控制好，顏色差別較大。 要求較高的色塊改為專色印刷，特別是大墨量或是平網(wǎng)的色塊。 如果大墨量不能改為專色印刷，在大色塊中不要做很小的字體或圖片線條，要加大。更不能做成四色印刷，總之方法是有的。

?4、工藝按排要合理，在排單前，要審核工程單，將工藝按排好。

?5、色差來源主要，機(jī)長人為的操作不當(dāng)造成的。 現(xiàn)在印刷機(jī)越來越先進(jìn)，對于機(jī)長的要求很多印刷廠商沒有以前要求那么高。很多機(jī)長對于顏色的把控很差。在水墨未平衡的前提下，印刷幾張跟色樣接近，就一路開印下來，結(jié)果一路開印，一路調(diào)節(jié)墨量大小，一路色差。所以印刷色差是不可避免的，但是偏離過大的色差完全可以避免的。?

五、包裝盒印刷注意事項(xiàng)有哪些

1、盡量不要包裝盒制作設(shè)計(jì)和使用滿版色。

　　滿版色的包裝盒油墨堆砌過重，并且包裝盒生產(chǎn)出來直接進(jìn)行密封包裝。溶劑油墨在干燥過程中排放出的有機(jī)化合物、酒精濕潤液中的異丙醇，上光涂料的揮發(fā)氣體等均有害人體健康。在密封的空間內(nèi)滿版紙杯底色覆蓋整個(gè)杯身，在接近杯口處，我們使用紙杯喝水時(shí)嘴唇會(huì)接觸到杯口一定位置，就容易將上述的各種化學(xué)物質(zhì)隨液體一起帶入體內(nèi)影響身體健康。所以我們一般建議客戶在設(shè)計(jì)制作紙杯的時(shí)候不宜設(shè)計(jì)成滿版色，而且色塊越小越好。同樣在接近杯口處也不宜設(shè)計(jì)圖形，特別是塊色墨。否則會(huì)產(chǎn)生同樣的壞作用。

　　2、靠近杯底的條形，文字設(shè)計(jì)應(yīng)抬升5mm。

　　因?yàn)楸蠙C(jī)后，杯底部 5mm

處要進(jìn)行壓合以保證杯底的牢固性.但是經(jīng)過機(jī)器的高溫和壓力作用很容易使靠近杯底的圖形和文字弄花，影響美觀。因此在設(shè)計(jì)制作圖形的時(shí)候靠近杯底的文字條形圖案都應(yīng)該根據(jù)杯底的高度抬升5mm左右。

　　3、盡量少四色疊加，如果CMYK四色疊加，那疊出來的，多半是黑的，跟注冊色，CMYK39393939一樣，盡量兩原色疊加，如果一定要四色疊加，對顏色要求比較高的，請打樣。打色樣是在印杯子時(shí)，順便印刷的一種方法。

　　4、包裝盒都是拼版制作，由于一個(gè)版上考慮各個(gè)圖片的顏色，也會(huì)產(chǎn)生一點(diǎn)點(diǎn)色差，盡量減少四色合成的顏色印刷會(huì)降低色差。

　　5、液晶電腦上顯示的顏色，大家都發(fā)現(xiàn)從各個(gè)角度上看顏色都是不相同的，所以很多客戶認(rèn)為自己看到的顏色，印出來效果要這樣，其實(shí)以完全不同的顏色來定的。

　　6、現(xiàn)在用電腦的人都是液晶顯示器，但你如果到廣告公司，出片公司一看就知道，他們都是純平的，為什么，原因就是液晶的顯示跟印刷相差很大，有很多顏色，顯示的跟印的，幾乎完全不一樣，因?yàn)橐壕э@示采用的是RGB模式。

　　7、包裝盒用的紙是麻面，跟雙膠紙一樣，而銅版印就比較光，在銅版印上，有涂布，用于反光，所以印刷上有兩種色卡，一種是C面，一種是U面，C面是光面，U面是麻面，印在紙杯上的顏色，都會(huì)因?yàn)槭锹槊妫兊陌档稽c(diǎn)，沒有銅版紙上亮。所以大家在設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)比較亮的，這樣感覺會(huì)好點(diǎn)。

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