在服裝生產(chǎn)與銷售過程中,面料的色差問題一直是一個(gè)不容忽視的質(zhì)量問題。色差不僅影響服裝的美觀性,更直接關(guān)系到消費(fèi)者的購(gòu)買意愿和品牌形象。因此,對(duì)服裝面料色差的檢測(cè)與原因分析至關(guān)重要。一、服裝面料色差產(chǎn)生的原因面料色差問題與控制面料色差一直是染整行業(yè)中的老大難問題。即使配方工藝完全相同,缸差和批次差的問....
在服裝生產(chǎn)與銷售過程中,面料的色差問題一直是一個(gè)不容忽視的質(zhì)量問題。色差不僅影響服裝的美觀性,更直接關(guān)系到消費(fèi)者的購(gòu)買意愿和品牌形象。因此,對(duì)服裝面料色差的檢測(cè)與原因分析至關(guān)重要。
面料色差問題與控制
面料色差一直是染整行業(yè)中的老大難問題。即使配方工藝完全相同,缸差和批次差的問題仍會(huì)反復(fù)出現(xiàn),需要進(jìn)行修正。為了將色差控制在最小范圍內(nèi),需要從源頭開始,對(duì)每個(gè)生產(chǎn)工藝過程進(jìn)行嚴(yán)格的控制。
面料色差的原因
面料色差的產(chǎn)生與多種因素有關(guān),包括原材料、染料助劑、工藝穩(wěn)定性以及操作人員等。天然纖維的成分和雜質(zhì)含量因自然生長(zhǎng)環(huán)境的不同而有所差異,同時(shí)生產(chǎn)過程中也可能混入雜物,這些都會(huì)影響成品的顏色。染料助劑和工藝的穩(wěn)定性也是影響成品顏色的重要因素,需要嚴(yán)格管控。
控制面料色差的方法
1.建立可追溯體系:根據(jù)布料相關(guān)數(shù)據(jù)建立一套完整的可追溯體系,以方便適時(shí)地調(diào)整工藝配方,從源頭控制色差。
2.統(tǒng)一對(duì)色標(biāo)準(zhǔn):在生產(chǎn)過程中,需要協(xié)調(diào)好每個(gè)環(huán)節(jié)的色彩問題,確保對(duì)色標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。當(dāng)發(fā)現(xiàn)客戶的同一種顏色產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間間隔較長(zhǎng)時(shí),試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)復(fù)樣,發(fā)現(xiàn)有較大偏差要及時(shí)校正。
3.固定操作人員:實(shí)現(xiàn)操作人員的固定,即固定人員、固定機(jī)臺(tái)、固定工藝,有利于操作工人經(jīng)驗(yàn)的積累,減少人為操作誤差。
4.使用先進(jìn)設(shè)備:采用先進(jìn)的染色設(shè)備和控制技術(shù),提高染色均勻性和重現(xiàn)性,減少色差。
5.加強(qiáng)品質(zhì)管理:建立完善的品質(zhì)管理體系,對(duì)面料進(jìn)行嚴(yán)格的品質(zhì)檢驗(yàn)和控制,確保產(chǎn)品符合客戶要求。
色差的評(píng)定與檢定
為了解決色差問題,首先需要明確色差的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。常用的評(píng)定色差的方法有兩種:一種是用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)色燈箱在特定光源下觀察兩塊布的顏色差別;另一種是使用分光測(cè)色儀測(cè)量面料本身的顏色,不依賴光源進(jìn)行模擬分析。分光測(cè)色儀適用于復(fù)雜的色彩分析,但價(jià)格相對(duì)較高。在使用過程中,可能會(huì)遇到一些問題,如無法開機(jī)等,這時(shí)需要按照相應(yīng)的方法進(jìn)行排查和解決。
服裝顏色的測(cè)量通常涉及到色彩的準(zhǔn)確度、一致性和染色牢固度等方面。以下是一些常用的服裝顏色測(cè)量方法和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):
分光光度法:
使用分光測(cè)色儀(如Ultrascan pro)進(jìn)行顏色測(cè)量。這種方法通過分光器件對(duì)光源光進(jìn)行分光,并通過探測(cè)器探測(cè)樣品整個(gè)空間光譜能量的分布信息。
測(cè)量時(shí),織物直接放在測(cè)試口測(cè)試;紗線繞在專用紗線架上測(cè)試;散纖維用專用纖維盒進(jìn)行測(cè)試。
光電積分法:
使用色差計(jì)或色差儀進(jìn)行測(cè)量,這種方法通過濾光片對(duì)光進(jìn)行積分,快速測(cè)量樣品間的色差。
數(shù)碼攝像法:
在穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)光源下,使用相機(jī)拍攝樣品,并配合特定的軟件進(jìn)行顏色的分析和數(shù)據(jù)處理。
色差標(biāo)準(zhǔn):
包括色差容忍度、色光度測(cè)量值等。制造商應(yīng)確保服裝在不同批次之間的顏色保持一致,并避免出現(xiàn)明顯的色差。
染色牢固度標(biāo)準(zhǔn):
包括濕擦色牢度、干擦色牢度、水洗色牢度等。制造商應(yīng)選擇具有良好染色牢度的染料,以確保服裝在使用和清洗過程中不易褪色。
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn):
如GB/T 15608-2006《中國(guó)顏色體系》等,這些標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了顏色的測(cè)量方法和顏色體系的建立。
國(guó)際標(biāo)準(zhǔn):
如CIE(國(guó)際照明委員會(huì))色度系統(tǒng),提供了一套國(guó)際通用的顏色測(cè)量和交流標(biāo)準(zhǔn)。
YS4560便攜式分光測(cè)色儀是一款高精度、易操作的測(cè)量設(shè)備。使用YS4560進(jìn)行服裝面料色差測(cè)量的步驟如下:
1. 準(zhǔn)備工作:確保儀器已校準(zhǔn),環(huán)境光源符合標(biāo)準(zhǔn),被測(cè)面料平整無折痕。
2. 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)樣品:選擇一塊無色差或已知色差的標(biāo)準(zhǔn)樣品,使用YS4560測(cè)量其光譜反射率,并保存數(shù)據(jù)。
3. 測(cè)量待測(cè)面料:在待測(cè)面料上選擇多個(gè)點(diǎn),使用YS4560分別測(cè)量這些點(diǎn)的光譜反射率。
4. 色差計(jì)算:通過儀器內(nèi)置軟件,將待測(cè)面料的光譜反射率與標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行比較,計(jì)算出色差值。
5. 結(jié)果分析:根據(jù)色差值和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),評(píng)估待測(cè)面料的色差是否合格。
通過YS4560便攜式分光測(cè)色儀,我們可以快速、準(zhǔn)確地測(cè)量服裝面料的色差,為質(zhì)量控制和消費(fèi)者滿意度提供有力保障。同時(shí),對(duì)于生產(chǎn)過程中的色差問題,也可以通過分析測(cè)量數(shù)據(jù),找到原因并采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。
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