在生產(chǎn)彩盒包裝時(shí)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)不同批次的貨在顏色上總會(huì)有一些差異。為了準(zhǔn)確的評(píng)定包裝盒的色差，就可以使用色差儀來進(jìn)行測(cè)量。

包裝盒色差和什么有關(guān)？為什么不同批次的包裝盒印刷會(huì)有色差呢？

在生產(chǎn)彩盒包裝時(shí)，我們會(huì)發(fā)現(xiàn)不同批次的貨在顏色上總會(huì)有一些差異，有的時(shí)候差異較小，要認(rèn)真仔細(xì)的看才能看出來，有的時(shí)候色差就會(huì)很明顯了，為什么會(huì)出現(xiàn)這種情況呢？

1、 紙張上的區(qū)別。因?yàn)橛袝r(shí)候一個(gè)工廠不一定只和一家紙張供應(yīng)商合作，因此在紙張的提供上，不同的廠家生產(chǎn)的紙張就可能會(huì)有所區(qū)別，因此在生產(chǎn)印刷后也可能會(huì)產(chǎn)生不同的效果。

2、 油墨上的區(qū)別。油墨供應(yīng)商的不同批次的油墨也都會(huì)有略微的區(qū)別，但是一邊影響都不會(huì)很大的。

3、 在印刷是使用完油墨后還要再次調(diào)墨和添加，這時(shí)也會(huì)導(dǎo)致顏色上會(huì)有點(diǎn)區(qū)別。

4、 氣候溫度問題。如果氣溫溫差大的話，也會(huì)導(dǎo)致顏色上的色差。

5、 每個(gè)人看到的顏色可能是不一樣的，因此會(huì)出現(xiàn)顏色上的偏差也是很正常的事。

造成色差的原因可能會(huì)有可多種因素，有一些因素是不可避免的，我們能做的就是要把哪些減少色差的程度，增強(qiáng)產(chǎn)品的品質(zhì)。這也就是為什么印刷行業(yè)的成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)會(huì)規(guī)定“印刷色差在C.M.Y.K各值誤差上下10%以內(nèi)的訂單為正常訂單”的原因。

色差儀測(cè)量包裝盒色差的方法：

色差是指同一產(chǎn)品的顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣品之間的色差。 隨著行業(yè)的不斷發(fā)展，色差逐漸成為客戶關(guān)注的焦點(diǎn)，成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的障礙，并成為包裝印刷企業(yè)的品牌。 實(shí)際上，客戶對(duì)色差要求的不斷提高對(duì)于企業(yè)來說也是一把雙刃劍。

如果色差得到很好的控制，則可以用來擊敗競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。 如果控制不好，它也會(huì)受到客戶的抱怨，退貨，甚至可能被市場(chǎng)無情地淘汰。

檢測(cè)步驟：

步驟一：準(zhǔn)備好待測(cè)的樣品；

步驟二：將PS2080分光色差儀打開后進(jìn)行黑白校準(zhǔn)；

步驟三：黑白校準(zhǔn)完成后，按“Print”鍵，先影像定位測(cè)量區(qū)域，將待測(cè)的標(biāo)樣對(duì)準(zhǔn)測(cè)試孔，注意不要漏光以免影響測(cè)試結(jié)果，再按“Test”鍵，“滴”聲后完成測(cè)量，查看測(cè)試結(jié)果；

步驟四：在上面的標(biāo)樣測(cè)量完成并保存后，按“Menu”鍵，即可進(jìn)入該標(biāo)樣下的“試樣測(cè)量”界面，按照標(biāo)樣測(cè)量的方法將試樣對(duì)準(zhǔn)測(cè)試孔，按“Test”鍵進(jìn)行測(cè)量，“滴”聲后完成色差測(cè)量，即可得出測(cè)量結(jié)果。并與標(biāo)樣結(jié)果作對(duì)比，看是否合格。

根據(jù)測(cè)量結(jié)果，客戶即可在包裝印刷生產(chǎn)過程中進(jìn)行顏色色差管控，大大降低了時(shí)間成本和人工成本。