酒包裝外觀色差是指不同批次或不同生產(chǎn)線上的酒包裝外觀顏色之間的差異。由于制造工藝、原材料批次、機(jī)器設(shè)備等因素的變化，可能導(dǎo)致酒包裝的顏色產(chǎn)生差異，在制造企業(yè)生產(chǎn)酒包裝的時(shí)候，就需要使用色差儀進(jìn)行外觀包裝的顏色檢測(cè)，管控酒包裝外觀顏色的一致性。

酒包裝色差原因

裝盒定做廠家認(rèn)為，新產(chǎn)品的上市需要選擇配套的產(chǎn)品包裝來搭配，如何把產(chǎn)品包裝做好是需要在制作過程中把控每一個(gè)環(huán)節(jié)，才能呈現(xiàn)最完美的成品。近期，一位客戶需要做酒盒包裝，在打樣過程中，由于紙張覆膜后與實(shí)際樣品顏色有差別，遲遲無法下單，包裝盒定制廠家聊一下，為什么同樣色值覆膜后會(huì)有顏色色差？

覆膜，就是給印刷面過膠，而這層膠的薄厚是可以直接影響到這個(gè)色彩的反射光以及被隱藏掉的光線，就會(huì)出現(xiàn)光線變亮，變暗的情況，而顏色在這個(gè)折射的過程中也會(huì)被隱藏掉，就必然會(huì)有顏色上的偏差。

那出現(xiàn)顏色偏差應(yīng)該怎么處理呢，包裝盒定制廠家通常會(huì)提前告知客戶，追樣品的顏色，只能盡可能的接近，不可能一模一樣。為了減少色差，我們會(huì)根據(jù)酒盒包裝的顏色提前設(shè)置幾個(gè)色值，打印出來顏色和樣品做比較，找個(gè)接近的顏色來選擇。本身覆膜就是過了一層膠，顏色上會(huì)偏暗，在調(diào)色上需要謹(jǐn)慎。每個(gè)工序工藝不同，需要有專業(yè)技術(shù)人員把控，才能確保品質(zhì)。

酒包裝色差檢測(cè)方法

1. 目測(cè)法：使用人眼進(jìn)行直接觀察，對(duì)比不同樣品之間的顏色差異。這種方法簡單易行，但準(zhǔn)確度有限，容易受到主觀因素的影響。

2. 色差儀法：使用色差儀來測(cè)量和比較不同樣品之間的顏色差異。色差儀能夠以數(shù)值化的方式來表示顏色差異，準(zhǔn)確度較高?？梢愿鶕?jù)顏色標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定色差容限范圍，當(dāng)樣品的色差數(shù)值超出范圍時(shí)即為色差。

3. 光譜分析法：使用光譜儀來測(cè)量酒包裝樣品的光譜特性，分析顏色差異。這種方法可以更全面地了解顏色差異的具體成因和特征。

4. 彩色圖像處理法：使用彩色相機(jī)和圖像處理軟件來捕捉和分析酒包裝樣品的圖像，通過像素級(jí)別的比較和分析來判斷顏色差異。

5. 專用計(jì)算機(jī)軟件分析法：使用專門的計(jì)算機(jī)軟件來分析酒包裝樣品的色差和顏色偏差，可以根據(jù)事先設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自動(dòng)化的判斷和記錄。

色差儀管控酒包裝外觀顏色色差

解決酒包裝外觀色差問題的一個(gè)優(yōu)秀方法是采用PS2080分光色差儀。該設(shè)備能夠精準(zhǔn)測(cè)量產(chǎn)品的色差數(shù)值，并與標(biāo)準(zhǔn)色彩進(jìn)行比較，以確定是否符合要求。通過找到色差的具體范圍和位置，可以有針對(duì)性地調(diào)整包裝色彩，避免色差問題的發(fā)生。

PS2080分光色差儀內(nèi)置高性能數(shù)碼相機(jī)，具備預(yù)覽和主動(dòng)目標(biāo)定位功能，確保酒包裝的測(cè)量區(qū)域能夠準(zhǔn)確定位。精確的目標(biāo)定位對(duì)于酒包裝色差測(cè)量至關(guān)重要，而PS2080分光色差儀的相機(jī)功能能夠確保測(cè)量過程中沒有誤差，提高測(cè)量精度和可靠性。

此外，PS2080分光色差儀還具備圖像捕獲功能，能夠保存圖像數(shù)據(jù)以備日后檢索。這為酒包裝質(zhì)量審計(jì)和追溯提供了便利。在生產(chǎn)過程中，PS2080分光色差儀能夠準(zhǔn)確檢測(cè)任何污點(diǎn)、劃痕或缺陷，將圖像與測(cè)量數(shù)據(jù)相結(jié)合，為質(zhì)量控制提供更全面、可靠的參考依據(jù)。

使用PS2080分光色差儀來管控酒包裝外觀顏色色差是一種常見的方法。以下是使用色差儀進(jìn)行酒包裝外觀顏色色差管控的一般步驟：

1. 設(shè)置儀器：根據(jù)儀器的操作手冊(cè)，將色差儀正確地設(shè)置為相應(yīng)的測(cè)試模式和參數(shù)。這通常包括顏色空間（如LAB、LCh等）、光源類型（如D65光源）、觀察角度（如2°或10°）等設(shè)置。

2. 標(biāo)定儀器：在開始測(cè)試之前，需要對(duì)色差儀進(jìn)行標(biāo)定。這包括白板校準(zhǔn)和黑板校準(zhǔn)，以使儀器能夠準(zhǔn)確地測(cè)量樣品的顏色。

3. 放置樣品：將要檢測(cè)的酒包裝樣品放置在測(cè)試區(qū)域中，確保樣品表面干凈無污染，以避免影響測(cè)量結(jié)果。

4. 測(cè)量樣品：按照色差儀的操作手冊(cè)，將儀器的觸發(fā)頭或測(cè)量頭正確地放置在樣品上，并啟動(dòng)測(cè)量。儀器將測(cè)量樣品的顏色，并給出對(duì)應(yīng)的色差數(shù)值。

5. 比較結(jié)果：將測(cè)得的色差數(shù)值與事先設(shè)定的顏色標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較。根據(jù)設(shè)定的色差容限，判斷樣品是否符合要求。

6. 記錄和處理數(shù)據(jù)：將測(cè)得的色差數(shù)據(jù)記錄下來，建立一個(gè)數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)，以便后續(xù)分析和追溯。對(duì)于超出容限范圍的樣品，需要采取相應(yīng)的處理措施，如重新調(diào)整生產(chǎn)工藝、更換供應(yīng)商等。

7. 定期校準(zhǔn)和維護(hù)：為了確保色差儀的準(zhǔn)確性，需要定期進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)工作，包括定期的儀器校準(zhǔn)、光源校準(zhǔn)和觸發(fā)頭清洗等。

通過對(duì)酒包裝外觀顏色的色差測(cè)量和管控，可以確保產(chǎn)品的一致性和品質(zhì)穩(wěn)定性。

引入PS2080分光色差儀色彩色差儀后，我們的酒品包裝質(zhì)量控制水平得到顯著提升?？绲赜蛞恢滦耘渲帽ＷC了不同地區(qū)包裝色差控制的一致性，避免了因配置差異導(dǎo)致的色差問題。精準(zhǔn)的目標(biāo)定位和圖像捕獲功能使得我們能夠更好地追蹤和管理產(chǎn)品質(zhì)量，為未來的質(zhì)量審計(jì)提供有力支持。

除了色差檢測(cè)，IntelliTrax2印刷掃描儀也是提高酒品包裝印刷質(zhì)量與效率的不可或缺的利器。這款印刷掃描儀采用革命性技術(shù)，為印刷過程帶來顯著的改進(jìn)。

IntelliTrax2印刷掃描儀具備強(qiáng)大的自動(dòng)化功能，能夠減少人為干預(yù)，消除因人為失誤而引發(fā)的印刷色差問題。通過自動(dòng)化設(shè)置，我們能夠確保印刷過程的穩(wěn)定性與準(zhǔn)確性，提高產(chǎn)品包裝的一致性與可靠性。在印刷過程中，IntelliTrax2印刷掃描儀能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)印刷質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在問題。它能夠準(zhǔn)確讀取色彩數(shù)據(jù)，幫助我們發(fā)現(xiàn)任何不符合標(biāo)準(zhǔn)的色差或印刷質(zhì)量異常。這為我們提供了調(diào)整印刷參數(shù)的參考，確保產(chǎn)品包裝質(zhì)量始終如一。

此外，IntelliTrax2印刷掃描儀還具備圖像捕獲功能，能夠保存印刷圖像數(shù)據(jù)，便于日后追溯與質(zhì)量審計(jì)。引入IntelliTrax2有望提高印刷效率，降低返工率，為酒品包裝提供更高品質(zhì)的外觀，增強(qiáng)品牌形象，并滿足消費(fèi)者對(duì)于優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的需求。

酒品包裝設(shè)計(jì)中的外觀色差問題需要引起足夠的重視。通過采用PS2080分光色差儀和IntelliTrax2印刷掃描儀，并加強(qiáng)質(zhì)量控制和員工培訓(xùn)，企業(yè)能夠更好地解決色差問題，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，減少返工，塑造卓越品牌形象，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭力，滿足消費(fèi)者對(duì)于優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的需求，最終取得業(yè)務(wù)上的成功。