在陶瓷制品生產(chǎn)過程中,色差對產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀度具有重要影響。通過使用非接觸式測色儀進行色差檢測,可以有效地避免對樣品的破壞和污染,同時也提高了檢測的精度和效率。非接觸式測色儀是一種專門用于檢測物體顏色的設(shè)備,它采用了光學(xué)原理,通過測量樣品反射或透射的光譜分布,獲取色度數(shù)據(jù),并計算出物體的色差值。非接....
在陶瓷制品生產(chǎn)過程中,色差對產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀度具有重要影響。通過使用非接觸式測色儀進行色差檢測,可以有效地避免對樣品的破壞和污染,同時也提高了檢測的精度和效率。
非接觸式測色儀是一種專門用于檢測物體顏色的設(shè)備,它采用了光學(xué)原理,通過測量樣品反射或透射的光譜分布,獲取色度數(shù)據(jù),并計算出物體的色差值。
非接觸式測色儀可以檢測不同種類的陶瓷制品,如:瓷磚、浴缸、馬桶、碗、陶瓷餐具、陶瓷花瓶等。它可以測量樣品的明度、色調(diào)和飽和度等色度參數(shù),以及樣品的色差值,從而評估產(chǎn)品的色差情況,為產(chǎn)品質(zhì)量的控制和改進提供重要的數(shù)據(jù)支持。
陶瓷制品的色差檢測方法通常采用以下幾種:
1. 目視檢測法:通過肉眼觀察樣品色差情況,進行主觀判斷。這種方法易受環(huán)境和個人因素的干擾,檢測結(jié)果不夠精確。
2. 反射比法:將樣品反射的光線與標準色(或白色反射率)的比值作為色差值。適用于與標準色相似的樣品,精度較高。
3. 嶄新試驗法:將樣品與標準品同時置于陽光下,比較兩者變化的差異,判斷樣品色差情況。但該方法無法用于黑色或深色樣品的檢測。
4. 光譜比法:采用非接觸式測色儀測量樣品反射或透射的光譜分布,計算出樣品的色差值。該方法精度高、速度快,可以應(yīng)用于各種顏色和材質(zhì)的陶瓷制品的檢測。
5. 落水試驗法:將樣品和標準品同時浸入水中,比較兩者變化的差異,判斷樣品色差情況。適用于白色或淺色樣品的檢測,但該方法易產(chǎn)生誤判。
為保證同一批次產(chǎn)品的陶瓷色差在可控的范圍內(nèi),就可以利用非接觸式測色儀來進行進程??蛻粼隍炇仗沾蓵r,會仔細核對同一型號的產(chǎn)品包裝上的色號,查看是否有批號和色差不同的產(chǎn)品,如果發(fā)現(xiàn)有不同批次和色號的產(chǎn)品時要及時的通知銷售方或者拒絕收該批貨物。因此,同一批陶瓷產(chǎn)品如果色差嚴重,就有可能出現(xiàn)產(chǎn)品退換貨的問題,影響企業(yè)的銷售成本,甚至損害品牌形象。想要保證陶瓷的顏色一致性,就需要在發(fā)貨進行嚴格的顏色檢測。
傳統(tǒng)的陶瓷色差檢測方法就是通過人工目視來測定,這也是現(xiàn)在很多陶瓷制造商常用的色差檢測方法,可以快速的評定陶瓷是否存在色差問題,對不同“色號”的陶瓷進行分揀。但是,人工目視測色往往會受到光源、周圍環(huán)境的色彩、觀察角度以及對色員主觀評價的影響,導(dǎo)致顏色檢測結(jié)果出現(xiàn)較大的偏差。為了提升陶瓷色差檢測結(jié)果的準確性,就可以結(jié)合非接觸式測色儀來進行測量。
非接觸式測色儀是一種專門測量顏色偏差的測試儀器,它可以自動比較樣板與被檢品之間的顏色差異,通過數(shù)值的方式來表示色知覺差異。從明度、色調(diào)和彩度這三種顏色屬性的差異來表示。明度差表示深淺的差異,色調(diào)差表示色相的差異(即偏紅或偏藍等),彩度差表示鮮艷度的差異。色差的評定在工業(yè)和商業(yè)中非常重要,可以用于陶瓷的顏色質(zhì)量控制。
使用色差檢測儀對陶瓷的色差進行檢測,可以有效地幫助建筑師和設(shè)計師在選擇陶瓷時進行定制化,從而完成室內(nèi)空間的效果。
1.煙熏因素
煙熏為日用瓷器常見缺陷,不管是殘留碳素導(dǎo)致煙熏還是吸附碳素導(dǎo)致煙黑,都將并發(fā)色差,但兩者發(fā)生部位和色度深淺差異較大,殘留型煙熏起因于坯體內(nèi)部碳素排除未盡,故一般可以觀察到以制品最厚處為中心,逐漸向周圍遞減,而色調(diào)變化與之相對應(yīng),以中心處為最深,四周逐步淡化,色差變化甚巨。吸附型煙熏多發(fā)生于產(chǎn)品上部,程度較前者為輕,并且著色較淺,異色處與正常瓷面界限比較分明,此時的煙熏,主要矛盾實為色差,間或有釉泡、其危害相對較小。
2.生燒過燒因素
正燒產(chǎn)品的顏色,氧化焰應(yīng)為純白色或輕度偏黃,還焰應(yīng)為白里泛青,如果燒成溫度與坯釉配方燒成范圍不符,可能產(chǎn)生生燒或過燒現(xiàn)象,而此時產(chǎn)品色調(diào)也將發(fā)生較大的變化、生燒產(chǎn)品呈色偏紅,這是殘留有機質(zhì)的象征,過燒產(chǎn)品偏黃,這是由于瓷體中液相增高導(dǎo)致載色體性質(zhì)改變,鐵鈦著色能力得以加強的結(jié)果。該類色差起因于制品生燒或過燒,若能把握好料方與燒成,可望徹底解決。
3.陰黃色差問題
在采用還原焰燒成中,F(xiàn)e2O3被還原成FeO,其呈色也由紅轉(zhuǎn)青,制品色調(diào)隨之改變、良好的還原燒成,瓷器釉面白中泛青,中國古瓷的這一最高境界曾被世界譽為東方風格,成為陶瓷發(fā)展史上一個重要的里程碑,但正所謂福禍相倚,還原燒成在解決高鐵危害的同時,卻帶來可能發(fā)生陰黃導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)色差的弊病。
4.釉料的高溫流動性
釉料在高溫階段如果流動性過強,在制品上部的邊棱部位會出現(xiàn)或增大前述的“露白”、“露黃”色差,若其造型中有近于垂直的立面,表現(xiàn)更突出,對此釉方應(yīng)適當增大釉料的高溫粘度以抑制過分的流動性,另外燒成操作也應(yīng)防止溫度控制過高。
國家標準GB/T4100-2016《陶瓷磚》規(guī)定:將多塊瓷磚放在觀察板上3平方米大小,檢測人員站立在三米外目測觀察,如果瓷磚與瓷磚之間沒有明顯的顏色差異,就合格;有顏色差異,則說明有存在色差現(xiàn)象。
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