利用色差儀原理控制鍍膜玻璃的顏色

色差儀檢測(cè)的目的就是工藝調(diào)試前對(duì)工藝使用的玻璃進(jìn)行顏色分析，結(jié)合生產(chǎn)要求尋找滿(mǎn)意的顏色標(biāo)準(zhǔn)后在進(jìn)行工業(yè)調(diào)試，在鍍膜玻璃工業(yè)調(diào)試完成后對(duì)...

在生產(chǎn)過(guò)程中顏色檢測(cè)控制一樣很重要，因?yàn)楹芏嘁蛩赜绊懴潞涂赡茉谝呀?jīng)選好的顏色方案下生產(chǎn)的鍍膜玻璃依舊存在色差。利用日本出品的色差儀和顏色監(jiān)...

另外顏色檢測(cè)操作人員在交班時(shí)一定要注意色差儀以及在線(xiàn)顏色檢測(cè)裝置的正常運(yùn)行，確保一切都在按照生產(chǎn)要求執(zhí)行后在交接。

為什么色差儀檢測(cè)鍍膜玻璃會(huì)產(chǎn)生色差？

第一，玻璃原片問(wèn)題。由于鍍膜玻璃原片一般都是透明度比較高的玻璃，如果玻璃片本身存在色差，那肯定就會(huì)導(dǎo)致鍍膜玻璃產(chǎn)生色差了。這種原因往往很容易被忽略，在生產(chǎn)過(guò)程中也不容易被發(fā)現(xiàn)，這也往往導(dǎo)致了其他色差問(wèn)題的產(chǎn)生。

第二，本底著色浮法玻璃的批次問(wèn)題。不同批次生產(chǎn)的浮法玻璃由于原料和工藝條件的變化很容易導(dǎo)致顏色不一致產(chǎn)生色差。沒(méi)有完全相同兩個(gè)事物，當(dāng)然不同浮法玻璃也存在或多或少的色彩差異，但是如果色差儀測(cè)量出來(lái)的浮法玻璃超過(guò)可接受范圍，那么這種玻璃就是不合格不可接受的。

第三，玻璃原片存放時(shí)間問(wèn)題。由于長(zhǎng)時(shí)間的存放，浮法玻璃表面可能發(fā)生霉變、輻射與包裝材料發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生不同程度的缺陷。其中，浮法玻璃如果在退火過(guò)程中表面沾上水或油等形成的痕跡也可能是導(dǎo)致后期鍍膜玻璃產(chǎn)生色差的原因。玻璃表面的紋路大不多是肉眼看不出來(lái)的，同時(shí)無(wú)色透明玻璃上紋理不同色差計(jì)也是無(wú)法檢測(cè)，但是玻璃鍍上膜以后就很明顯地表露出來(lái)。有的浮法玻璃在生產(chǎn)過(guò)程中形成寬度相同的直線(xiàn)型線(xiàn)道，俗稱(chēng)暗道，鍍膜前不易看出，鍍膜后卻很明顯。

第四，玻璃厚度不均勻、可見(jiàn)光透射比相差較大等也是鍍膜玻璃色差產(chǎn)生的主要原因。因此，也提醒用戶(hù)在玻璃原片的選購(gòu)和質(zhì)量檢驗(yàn)工作中要特別注意，以免造成后續(xù)的麻煩。

如何用色差儀測(cè)定鍍膜色差

色差檢測(cè)和計(jì)算主要涉及到色空間、標(biāo)準(zhǔn)照明體、視場(chǎng)等因素。為了準(zhǔn)確的評(píng)定真空鍍膜色差程度，就可以利用色差儀來(lái)進(jìn)行檢測(cè)。

1、取樣方法

對(duì)同一鍍膜樣品的4個(gè)角和正中間分別切取50mm*50mm樣品5小塊，試樣外邊緣具玻璃邊緣為50m，用不同的編號(hào)進(jìn)行標(biāo)記。

2、色差測(cè)量

利用色差儀分別對(duì)樣品和標(biāo)樣的色差進(jìn)行測(cè)量，屏幕會(huì)顯示出標(biāo)樣和試樣的L*a*b*值以及ΔE值

3、結(jié)果分析

通過(guò)色差儀測(cè)試的結(jié)果進(jìn)行分析，從而評(píng)定真空鍍膜色差程度，與企業(yè)制定的色差標(biāo)準(zhǔn)范圍進(jìn)行對(duì)比。

真空鍍膜色差怎么辦？

針對(duì)真空鍍膜色差問(wèn)題，若想要保持顏色一致，首先，就需要對(duì)涂料、原材料顏色進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)，比對(duì)的標(biāo)準(zhǔn)色樣無(wú)差異才可投產(chǎn)；其次，控制涂膜工藝參數(shù)，盡可能使用同一條涂裝線(xiàn)相同的噴涂參數(shù)（包括噴槍角度、氣壓、油量、拉速、自轉(zhuǎn)速度等），避免噴涂施工參數(shù)差異導(dǎo)致產(chǎn)品色差；最后還要規(guī)避不同鍍膜機(jī)、不同爐別順序、不同爐內(nèi)位置等因素差異。